Qualitätsbezogene Kosten
Qualitätsbezogene Kosten sind alle Aufwendungen, die im Zusammenhang mit der Sicherstellung, Bewertung und Verbesserung der Qualität entstehen. Sie umfassen sowohl Kosten für Qualitätssicherung als auch Kosten, die durch mangelnde Qualität entstehen. Ziel ist, ein optimales Verhältnis zwischen Aufwand und Nutzen der Qualitätsmaßnahmen zu erreichen.
In der Regel werden qualitätsbezogene Kosten in vier Kategorien unterteilt: Präventionskosten, Prüfkosten, Fehlerkosten intern und Fehlerkosten extern. Durch die systematische Analyse dieser Kosten kann ein Unternehmen seine Wirtschaftlichkeit und Effizienz im Qualitätsmanagement deutlich verbessern.
Ziele und Nutzen
- Transparenz über Qualitätsaufwand und -verluste
- Optimierung der Qualitätsstrategien
- Reduktion von Fehlerkosten
- Erhöhung der Wirtschaftlichkeit
- Verbesserte Entscheidungsgrundlagen für Investitionen
Grundprinzipien oder Bestandteile
- Präventionskosten (z. B. Schulungen, Prozessoptimierungen)
- Prüfkosten (z. B. Kontrollen, Audits)
- Interne Fehlerkosten (z. B. Nacharbeit, Ausschuss)
- Externe Fehlerkosten (z. B. Reklamationen, Garantieansprüche)
- Kennzahlenanalyse zur Steuerung der Qualität
Normative Grundlagen
- ISO 9004 – Leitfaden zur Leistungsverbesserung und Effizienz
- ISO 9001 – fördert die Kostenreduktion durch Prozessbeherrschung
Bedeutung für Unternehmen
Die Analyse qualitätsbezogener Kosten ermöglicht eine ökonomische Sicht auf Qualität. Unternehmen erkennen Einsparpotenziale und verbessern ihr Kosten-Nutzen-Verhältnis. Wer in Prävention investiert, senkt langfristig Fehlerkosten – und steigert so Gewinn und Kundenzufriedenheit zugleich.
Das könnte Sie auch interessieren
Prozesslenkung
Erfahre, was Prozesslenkung ist, wie sie funktioniert und warum sie essenziell für stabile und qualitätsgesicherte Abläufe ist.
Auditprozess
Lerne den Auditprozess kennen – von der Planung bis zur Nachverfolgung. Erfahre, wie strukturierte Audits Qualität und Effizienz im Unternehmen sichern.
FMEA
Erfahre, was FMEA bedeutet, wie sie funktioniert und warum sie entscheidend für Risikominimierung und Produktqualität ist.